Phoenix snelle reeks enkelsilinder
Phoenix /P het 'n spuitspoed wat tot 150 mm/s vinniger is as die konvensionele spuitgietmasjien, wat verskeie foute in die konvensionele spuitgietmasjien se inspuitproses (soos waterrimpelings) kan aanspreek;
presisieonderdele kan vervaardig wat aan die hoë standaarde van verbruikers voldoen;
Ontwerp 'n sjabloon deur gebruik te maak van eindige element spanningsanalise, optimalisering van die sjabloon se struktuur vir spoed en gebruik met veral presisievorms;
Deur 'n modulêre ontwerp te gebruik, kan dieselfde sluitmeganisme met verskeie inspuitmeganismes en skroefspesifikasies gepaar word;
Dit lewer meer krag as 'n konvensionele spuitgietmasjien.
● Die Phoenix-reeks kombineer elektriese en hidraliese stelsel perfek. Die modulêre ontwerp kan ook bewegingsinchronisasie bereik. Daarom maak die hoë werkverrigting van die masjien dit meer mededingend in die mark.
● Masjien met 'n doeltreffende reaksie, hoë spoed, hoë reaksie, dit kan multifunksionele gelyktydige werking bereik en produksiedoeltreffendheid verbeter.
● Geoptimaliseerde masjienwisselstruktuur, die oop- en toemaakvorm is glad en vinnig, en die werkslewe langer.
● Betroubare skietmeganisme, skroef met professionele plastiseringskonfigurasie, hoë-presisie, geslote-lus temperatuurbeheer.
● Die Tie-Bars-oppervlak gebruik harde chroombehandeling, dit is slytvast en teen roes.
● Met eindige element tegniese ontleding plaat ontwerp, optimalisering van die plaat struktuur, die vermindering van die vervorming en krake van die plaat, die verbetering van die presisie van klem, en die vermindering van vorm verlies.
● Outomatiese sentraliserende smeerstelsel, verminder onderhoudskoste.
● Sgchrone ratvormverstelling, besef outomatiese vormverstelling.
● Geoptimaliseerde masjienwisselstruktuur, die oop- en toemaakvorm is glad en vinnig, en die werkslewe langer.
● Unieke enkelsilinder-inspuitmeganisme, wat die verskynsel van enkelsilinder-olielekkasie in die mark oplos, wat die inspuitakkuraatheid en inspuitsinchronisasie verbeter.
● Geoptimaliseerde skroefontwerp, geskik vir 'n verskeidenheid grondstowwe, 'n verskeidenheid skroefkonfigurasies om aan die behoeftes van verskillende produkte te voldoen.
● Verhoog die kragstelsel, die hele masjien is vinniger, die inspuitspoed is ongeveer 150mm/s.
● Die inspuiteenheid kan die balskroefstruktuur geïnstalleer word om die volle elektriese inspuiting te realiseer, die inspuitspoed kan tot 300-1000mm/s bereik.
● Die beheerder gebruik 'n spesiale rekenaar van 'n spuitgietwerk
masjien. Die reaksie is vinniger en die beheer akkuraatheid is beter.
● Die paneel is 'n kleur raakskerm, en die duidelike skerm werking is
meer handig. Ondersteuning vir verskeie tale.
● Stelsel met dubbelkern mikroverwerkers maak dit hoëspoed, anti-geraas, lae kragverbruik.
● USB-koppelvlak kan opgedateer word of rugsteunstelselparameters.
● Interne inspeksie Ethernet-koppelvlak, gerieflike verbinding.
● Slim sekuriteitskenmerke soos bladsyaanwysings, Verskaf instandhoudingswenke en waarborg.
● Inspuitdruk, snelheid, eind- en houdrukkurwe vertoon grafies.
● Met 'n rekord 120 groepe en 120 groepe om alarm opname funksie te verander.
● Rekenaarselftoetsfunksie en meganiese foutalarm.
● I/O-simulasievermoëns wat aanlyn analoog invoer- en uitsetpunte moontlik maak.
● Ondersteun gelyktydige monitering van veelvuldige masjiene deur 'n kantoorrekenaar, korporatiewe bestuurders kan. verskil volgens die produksieproses, produksiehulpbronbeplanning.
● Gebruikersvriendelike ontwerpuitlegmanipulasie.
● Servo-aandrywers kan 'n verskeidenheid beheermetodes van digitale beheer en analoog beheer bereik.
● Meervoudige geslote-lus moniteringstoestel as standaard oordragmodus elektriese oog, die analiet elektriese oog, spoed elektriese oog, ens.
● In vergelyking met die tradisionele spuitgietmasjien, het Phoenix /P-reeks 'n vinniger inspuitspoed, wat ongeveer 150 mm/s kan bereik. Dit kan sommige defekte van tradisionele spuitgietmasjiene in die spuitproses oplos (soos waterrimpelings, ens.);
● Kan voldoen aan kliënte se hoë vereistes vir presisieonderdele;
● Met eindige element tegniese ontleding plaat ontwerp, optimalisering plaat struktuur, toegewy aan vinnige werking, veral geskik vir presisie vorm gebruik;
● Deur modulêre ontwerp aan te neem, kan dieselfde vormsluitmeganisme kombineer met verskillende spesifikasies van inspuitmeganismes en skroef;
● In vergelyking met tradisionele spuitgietmasjiene het dit groter uitsetkrag